公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術開區，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實現銷售額1.6億元，2012年實現銷售額1.8億元，2013年實現銷售額2.2億元，2014年實現銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術研究中心，常州市干燥工程技術研究中心，擁有先進的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有一流設計、研發人員，隨時為客戶提供專業的技術服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。

 

　　閃蒸干燥機出風溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產品最終含水量要求，而干燥介質的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉閃蒸過程的一個極其重要的參數，它隨進口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經生產測試，干燥介質出口溫度60℃時，鄰氨基苯甲酸產品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。

 

　　 閃蒸干燥機的操作壓力：塔內壓差影響操作的穩定性、操作環境粉塵量的大小和產品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經實驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環境無產品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率。

 

　　 閃蒸干燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風系統、控制系統等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。

 

　　閃蒸干燥機屬于氣流型干燥設備。物料在干燥室內由于氣流速度快，停留的時間短，故物料粘壁的一些現象在閃蒸干燥機中很難遇到。而且干燥效果非常好，因為在閃蒸干燥機的干燥室內裝載了分級環和旋流片，通過這種可調的分風裝置，均勻的干燥，提高了物料的干燥效果。閃蒸干燥機還具有生產力大，適用范圍廣，能在同一設備內干燥、粉碎、篩粉等優點。

 

　　  閃蒸烘干機只能做到對物料的烘干，并沒有閃蒸干燥機以上等特點。而且干燥周期長，容易破壞物料的整體一個性質。

 

　　 鼓風機在旋轉閃蒸干燥機占領一定地位，其能準確的輸送風量，其高速旋轉是離心機的一種，能夠達到除濕干燥的作用。整個旋轉閃蒸干燥機干燥過程，鼓風機是帶動體。然而鼓風機常常也會出現問題，它會影響整個旋轉閃蒸干燥機的工作進程，所以我們要知道一些簡單的維修，以及平常的保養。

 

　　 旋轉閃蒸干燥機工作過程中鼓風機較為常見的問題風機振動，其一般由于轉子失衡，或者軸承松動、磨損，還有電機故障等原因。我們要及時的排查出原因技術維修，避免更大的損失。轉子失衡情況有些復雜，的請專業的維修師傅來調整。其軸承引起的風機振動，可能是軸承磨損，要及時更換。也有可能是潤滑不夠或過多，這個要根據標準準確的進行潤滑。還有可能是軸承安裝不正確，安裝時一定要檢查是否正確。

 

　　閃蒸干燥機最初的開發是為了解決粘性膏狀物料的一次性干燥粉碎作業，隨著結構和功能的不斷改進，目前已廣泛應用于染料，農藥，礦產等行業，如H酸、酸性媒介黑、各種生物發酵殘渣、菌絲體蛋白等。

 

　　 閃蒸干燥機的安裝要求：為便于操作及檢修，旋轉閃蒸干燥機主機與墻壁距離大于等于800mm，廠房應高于主機至少350mm.安裝旋轉閃蒸干燥機時應保證各連接部位的密封，不得漏氣，否則將嚴重影響干燥效果。旋轉閃蒸干燥機在安裝前首先要進行加料器進行清洗、去污和除油漬及其雜物。特別是對于干燥環隙部位要進行嚴格清洗，消除一切殘留物。旋轉閃蒸干燥機在起吊、搬運、安裝主機及螺旋加料器時，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞，按吊裝位置進行操作。